加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)所提供的各種參數(shù)及設(shè)備安裝是否合理,直接影響導(dǎo)熱油的結(jié)焦傾向。每臺(tái)設(shè)備安裝情況不一樣,也會(huì)影響導(dǎo)熱油的壽命。設(shè)備安裝必須合理,調(diào)試時(shí)需及時(shí)整改,才有利于導(dǎo)熱油的壽命延長。
不同操作人員因文化程度和技術(shù)水平等客觀條件不同,即使使用相同的加熱設(shè)備和導(dǎo)熱油,其對加熱系統(tǒng)溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同。
溫度是導(dǎo)熱油發(fā)生熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng)的重要參數(shù)。隨著溫度的升高,這兩種反應(yīng)的反應(yīng)速度會(huì)急劇增加,結(jié)焦傾向也隨之增大。
320導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性的試驗(yàn)包括了粘度檢測,在使用熱穩(wěn)定性試驗(yàn)前后的粘度進(jìn)行分析比較,試驗(yàn)前后導(dǎo)熱油的粘度變化越小越好。部分熱穩(wěn)定性試驗(yàn)如下:壓熱試驗(yàn):在Sus-27壓熱器中加熱到350度,維持1500小時(shí)。不同受熱時(shí)間對比試驗(yàn):在密閉容器中,充氮壓力至1kg/每立方厘米,溫度340度-350度,旋轉(zhuǎn)不同時(shí)間。循環(huán)試驗(yàn):將油樣在氮?dú)鈮毫ο卵h(huán)一定時(shí)間,每小時(shí)通過若干次高溫區(qū)。恩氏測試:使用專業(yè)的恩氏粘度測試裝置,經(jīng)過溫度漸進(jìn)檢查粘度變化。
導(dǎo)熱油受熱裂解、聚合的產(chǎn)物向爐管金屬表面遷移并吸附在金屬表面,吸附在金屬表面的物質(zhì)會(huì)日益增加,在爐管表面繼續(xù)受熱會(huì)硬化形成結(jié)焦物。導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明,在一個(gè)確定的溫度上,所有導(dǎo)熱油都會(huì)出現(xiàn)不同程度的因熱裂解而變質(zhì)的現(xiàn)象。導(dǎo)熱油變質(zhì)率的增加與其所承受溫度的增加表現(xiàn)出一種指數(shù)關(guān)系,當(dāng)工作溫度每上升10℃,由于熱裂解原因造成的導(dǎo)熱油變質(zhì)率會(huì)在原有變質(zhì)率的基礎(chǔ)上增加1倍。因此,合理的管理加熱系統(tǒng),避免超溫操作,是延長導(dǎo)熱油壽命的生要措施之一。
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